История пилорамы LT40: модернизация ленточных пил и системы направляющих лезвий
Теги
![The LT40 Sawmill History: Blades and Blade Guide System Upgrades](https://mc-staging.woodmizer.by/media/contentmanager/content/cache/1920x720/success_fimage/H2_Blades and Blade Guide System.jpg)
В конце 80-х годов в лесопильной промышленности Польши работали, в основном, станки с тяжелыми рамами и толстыми, широкими пилами, что ограничивало производство пиломатериалов. Прорыв произошел в начале 90-х годов, когда появились ленточнопильные станки Wood-Mizer LT40, которые позволили легко, эффективно и мобильно резать бревна. Революционным был не только станок, но и тонкая узкая ленточная пила, увеличивающая эффективность распила за счет минимизации отходов.
![](https://mc-staging.woodmizer.by/media/wysiwyg/art1_Don_Laskowski_with_first_LT40_1.jpg)
![](https://mc-staging.woodmizer.by/media/wysiwyg/art1_Don_Laskowski_with_first_LT40_1.jpg)
Инновационные ленточные пилы Wood-Mizer
В начале 90-х, ленточные пилы Wood-Mizer произвели настоящий фурор в лесопильной промышленности, так как они были долговечны и обеспечивали точность резки. Лезвия Wood-Mizer изготавливались из тонкой и узкой стальной ленты, и в то время предлагались только с одним профилем зуба – аналогом современного профиля 10/30, с плоской пазухой, параллельной задней части лезвия, и относительно коротким зубом. Их эффективность превосходила обычные толстые полотна, использовавшиеся в популярных тогда рамных пилорамах. «Как только мы начинали распиловку у заказчика, вся округа стекалась посмотреть, как новая пилорама LT40 разделывает массивные дубовые бревна», — вспоминает Дариуш Куява, менеджер отдела обслуживания клиентов Wood-Mizer. «Люди не верили, что станина пилорамы может выдержать вес бревна диаметром 90 см, а тонкая лента сможет его быстро и точно распилить».
![](https://mc-staging.woodmizer.by/media/wysiwyg/art2_Blade_maintnance_in_the_old_times_1.jpg)
![](https://mc-staging.woodmizer.by/media/wysiwyg/art2_Blade_maintnance_in_the_old_times_1.jpg)
![](https://mc-staging.woodmizer.by/media/wysiwyg/art3_Blade_Alignment_at_the_Production_Dept_1.jpg)
![](https://mc-staging.woodmizer.by/media/wysiwyg/art3_Blade_Alignment_at_the_Production_Dept_1.jpg)
Станок LT40, оснащенный узколенточной пилой, позволил производить гораздо больше досок, чем ожидали клиенты. На старых рамных лесопильных заводах преобразование бревен в пиломатериал было далеко не точным и неэффективным: «вы подавали бревно в машину, и, если вам повезло, то вы получали немного досок, остальное шло в отходы». Ленточные пилы Wood-Mizer резали более точно и при этом экономили древесину. Оператор мог оценить качество материала после первого реза, затем перевернуть бревно на другую сторону и отпилить еще один горбыль. Это позволяло контролировать качество и принимать решения о резке бревна наилучшим образом. Кроме того, пилорама Wood-Mizer LT40 с узким лезвием потребляла меньше бензина или электроэнергии, экономя деньги владельца и сводя к минимуму загрязнение окружающей среды.
Каждый новый владелец, забирающий свой станок LT40 с завода, также получал все необходимое оборудование для обслуживания ленточной пилы и двухдневный курс обучения, как работать и обслуживать пилораму, как затачивать и разводить ленточные пилы. В то время ленточные пилы требовали от пользователя больше знаний и навыков, чтобы эффективно распиливать разные породы дерева. Был только один профиль зуба, поэтому оператору нужно было научиться изменять пазух зуба при заточке и правильно разводить зубья, в соответствии с конкретной породой дерева.
![](https://mc-staging.woodmizer.by/media/wysiwyg/art6_Customers_getting_training_at_the_company_1.jpg)
![](https://mc-staging.woodmizer.by/media/wysiwyg/art6_Customers_getting_training_at_the_company_1.jpg)
Сегодня операторы ленточнопильных станков пользуются заточным инструментом с технологией CBN, которая включает в себя заточные круги, предназначенные для заточки только одного профиля зуба. Используя специальный круг из CBN, форма которого соответствует профилю лезвия, оператор может быстро и безошибочно заточить пилу. Раньше, чтобы заточить лезвие, оператор должен был сначала придать форму заточному камню. «Планируя пилить тополь, нужно было правильно наточить лезвие, то есть сделать более глубокий пазух и более высокий зуб. Нужно было придать форму обычному заточному камню с помощью специального инструмента для правки. Для дуба процесс был совершенно другим, так как зуб должен быть более коротким, а пазух неглубоким», — объясняет Роберт Фрет, опытный специалист сервисной службы Wood-Mizer. «В то время работа заточника была сложным ремеслом».
![](https://mc-staging.woodmizer.by/media/wysiwyg/art5_CBN_grinding_wheels_for_efficient_blade_maintenance_1.jpg)
![](https://mc-staging.woodmizer.by/media/wysiwyg/art5_CBN_grinding_wheels_for_efficient_blade_maintenance_1.jpg)
![](https://mc-staging.woodmizer.by/media/wysiwyg/art4_Original_WM_Blades_of_Today_1.jpg)
![](https://mc-staging.woodmizer.by/media/wysiwyg/art4_Original_WM_Blades_of_Today_1.jpg)
В последующие годы, в ответ на требования рынка, к ассортименту пил добавлялось все больше и больше различных профилей. В их число входили профили для резки конкретных лиственных пород, хвойных пород, экзотических пород древесины, мерзлой древесины и т. д. Появился также популярный профиль 10/30 (запущен в 1996 г.), отличающийся более глубокой пазухой и более высоким зубом. В 2000 году ассортимент оборудования для обслуживания лезвий был расширен за счет заточных дисков CBN, чтобы быстро и эффективно затачивать лезвия.
Начало производства ленточных пил Wood-Mizer на заводе в Польше восходит к 90-м годам, когда стальная лента поступала из США, затем прессовались зубья, лента сваривалась в кольцо и затачивалась до готовности. В настоящее время Wood-Mizer поставляет для лесопильной промышленности широкий ассортимент ленточных пил, изготовленных из высококачественной европейской стали с использованием высокотехнологичных процессов. Оригинальное полотно для пилорамы Wood-Mizer доставляется заказчику только после того, как оно пройдет около 100 различных тестов контроля качества на производстве.
![](https://mc-staging.woodmizer.by/media/wysiwyg/art10_Blades_and_LT40_ready_for_sawmilling_1.jpg)
![](https://mc-staging.woodmizer.by/media/wysiwyg/art10_Blades_and_LT40_ready_for_sawmilling_1.jpg)
Высокоэффективный направляющий механизм лезвия
Пилящая голова современной пилорамы LT40 сохранила многие оригинальные решения, например, одинарную двухколонную мачту, характерные закругленные стороны кожуха пилы и систему направляющих пилы. «Эта система претерпела лишь несколько незначительных модернизаций, поскольку она уже была точной на первом станке LT40», — объясняет Дариуш Куява. Усовершенствования были внесены из-за меняющихся правил техники безопасности и для улучшения эргономики.
Система направляющих пилы представляет собой механизм, состоящий из направляющего рычага полотна, роликов, натяжителя и системы очистки. В качестве опции он может быть оснащен дебаркером для увеличения срока службы лезвия. Система направляющих лезвия отвечает за устойчивость лезвия во время пиления.
![](https://mc-staging.woodmizer.by/media/wysiwyg/art7_Blade_Guide_Mechanism_in_the_today_s_LT40_2.jpg)
![](https://mc-staging.woodmizer.by/media/wysiwyg/art7_Blade_Guide_Mechanism_in_the_today_s_LT40_2.jpg)
![](https://mc-staging.woodmizer.by/media/wysiwyg/art8_Blade_guide_roller_and_blade_cleaning_hose_1.jpg)
![](https://mc-staging.woodmizer.by/media/wysiwyg/art8_Blade_guide_roller_and_blade_cleaning_hose_1.jpg)
В настоящее время лесопильные станки LT40 оснащены электрически управляемым направляющим рычагом (12 В постоянного тока), установленным на четырех роликах (2 верхних ведущих ролика и два нижних пассивных ролика). С центральной панели оператор может проверить, насколько выдвинут рычаг, регулируя его по ширине материала.
![](https://mc-staging.woodmizer.by/media/wysiwyg/art9b_LT40_in_action_with_debarker_1.jpg)
![](https://mc-staging.woodmizer.by/media/wysiwyg/art9b_LT40_in_action_with_debarker_1.jpg)
В старом механизме натяжения лезвия применялись пружины и болты. В 1991 году эта конструкция была модернизирована до гидравлического механизма, который используется до сих пор, однако в манометре теперь цветная шкала. Натяжение лезвия влияет на качество производимого материала и срок службы пилы. Правильные значения натяжения полотна указаны на этикетке рядом с манометром и в руководстве пользователя лесопильного станка LT40.
Механизм очистки лезвия на первых лесопильных станках LT40 был простым и использовал гравитацию. Из бака с водой, установленного на вершине мачты, вода стекала на пилу. «Раньше перед включением станка нужно было открыть кран, чтобы вода начала капать на лезвие», — вспоминает Дариуш Куява. Сегодня станок LT40 может быть оснащен либо стандартным механизмом очистки с электроклапаном, либо дополнительным устройством LubeMizer (разработан в 2003 году). Электрический клапан автоматически включает подачу воды при запуске пилы, что помогает экономить воду. LubeMizer — это эффективный механизм, который дозирует поток воды под давлением через форсунки, расположенные над и под лезвием. LubeMizer может работать в двух режимах – постоянном и пульсирующем, очищая и охлаждая лезвие с одной или двух сторон, что особенно важно при пилении твердой древесины. Механизм очистки не только очищает и охлаждает лезвие, но и уменьшает трение, удаляя органические вещества (смолу и древесный сок) с поверхности пилы.
Читайте также серию статей об истории ленточнопильного станка Wood-Mizer LT40:
- Революция на двух колесах – рождение новой технологии лесопиления
- История ленточной пилорамы LT40: эволюция пилящей головы и пульта управления
- История пилорамы LT40: модернизация ленточных пил и системы направляющих лезвий
- История ленточнопильного станка LT40: Модернизация главного двигателя
- История ленточнопильного станка LT40: Станина и гидравлика
- Легендарная пилорама Wood-Mizer LT40: узнайте, что говорят об этом станке распиловщики
***