Изучая деревообработку в Швеции
Каждый раз, когда шведский предприниматель Дэвид Вирен включает строгальный станок, он чувствует себя так, словно ему предстоит узнать что-то новое о древесине. «Для меня это больше, чем просто работа», - объясняет он. «Это процесс обучения, который приносит массу удовольствия».
«Лучшее в работе с древесиной – это то, что вы никогда не прекращаете учиться. У вас всегда есть вопросы, даже если вы уже много лет работаете, и у вас большой опыт. Допустим, вы создаете специальный профиль под заказ. Вы никогда заранее не знаете, каким он получится. И когда, наконец, все выходит так, как задумано, то, фактически, ты воплощаешь свой замысел. Это невероятное чувство!», - признается Дэвид.
Его компания «Woodab» из Торсакера, небольшой деревни в провинции Гестрикланд в центральной Швеции, представляет собой небольшой семейный бизнес, в котором всего два работника, отец и сын. «Распределение обязанностей у нас крайне простое. Мой отец работает на ленточнопильном станке LT70, а я – оператор горизонтальной ленточной пилы HR115 и четырехстороннего строгально-фрезерного станка MP360», - рассказывает Дэвид. «С помощью LT70 мы распускаем бревна и подготавливаем брус для дальнейшей обработки на станках HR115 и MP360. Мы сами производим пиломатериалы, чтобы воплотить в жизнь проекты наших клиентов».
Свою страсть к работе с деревом Дэвид унаследовал от отца, Ларса, который начинал как оператор ленточной пилорамы Wood-Mizer LT40. Ларс – опытный распиловщик с 25-летним стажем. Теперь он пилит на более продвинутом станке LT70 и признается, что в своей работе он больше всего ценит близость природы и свежий воздух, хотя куртка его постоянно в опилках, а руки липкие от смолы большую часть дня.
Несколько лет назад Ларс заменил свою старую пилораму LT40 на более быстрый и производительный станок LT70. Он признает, что с новой пилорамой LT70 работать стало веселее: больше комфорта, быстрее распил и точнее резка. Предыдущий станок LT40 показал себя надежной машиной, которая позволила Ларсу долгое время успешно вести лесопильный бизнес. «Мой отец купил LT40 для работы в нашем лесу. Однако он получал так много просьб и заказов, что, в конце концов, решил использовать пилораму в коммерческих целях и продавать готовый пиломатериал местным покупателям. С LT40 у него была постоянная загрузка», - говорит Дэвид. «Из-за растущего спроса на пиломатериалы отец решил перейти на более мощный станок LT70. У этой пилорамы есть функции гидравлической станины, автоматический контроль толщины доски, больше мощность и скорость пиления. Так что переход на LT70 полностью оправдал себя».
Для Дэвида работа с древесиной началась в 1998 году. Он начал как оператор большого строгального станка. В 2019 году он решил стать предпринимателем и открыл свою деревообрабатывающую компанию, чтобы работать вместе с отцом. «Идея в том, чтобы пиломатериалы, которые делает мой отец, перерабатывать на станках HR115 и MP360 и доводить до конечных продуктов деревообработки», - говорит Дэвид.
Однако первые месяцы дались Дэвиду нелегко. «Самым важным в открытии своего дела было выскочить из старой жизни со стабильной зарплатой в напряженный мир управления собственной компанией. Для меня переход был непростым», - говорит Дэвид.
«Сегодня вести бизнес намного легче, потому что я научился работать на станках Wood-Mizer».
«Безусловно, наиболее важным для нас остается LT70! Скорость, прочность, точность, удобство использования, электронная линейка, простота в обращении – все это соответствует нашим задачам», - говорит Дэвид.
Когда пиломатериал готов, Дэвид на следующем этапе использует делительный станок HR115 для резки бруса. «Я выбрал эту машину, чтобы сэкономить время моего отца. Теперь ему не нужно делать доски на ленточнопильном станке. Он распиливает большие бревна на брус или лафет, предназначенный для дальнейшего роспуска с помощью HR115. Это значительно увеличивает эффективность производства», - объясняет Дэвид. На последнем этапе Дэвид использует строгально-калевочный станок MP360 для изготовления готовой продукции. «Как видите, мы собрали небольшую производственную линию, включающую три станка Wood-Mizer. Мы начинаем с резки бревна - это задача моего отца, затем я готовлю небольшие доски и брусья на горизонтальной пиле, и, наконец, делаю готовую продукцию, такую как плинтус, вагонка, доски пола, на станке МР360», - говорит Дэвид.
В Швеции деревообрабатывающая промышленность занимает важное место в экономике. Леса покрывают две трети площади, и шведы имеют давнюю традицию работы с древесиной. Путешествуя по стране, вы увидите дома и постройки из древесины, красиво укрытые в лесу или на берегу озера. Эти замечательные сооружения нуждаются в строительном материале, дружественном к природе и людям, легкодоступном и относительно простом в применении.
«Помимо регулярных заказов на стройматериалы, наши клиенты просят меня подготовить пиломатериал для реставрации их домов и зданий. Им нужны доски и панели с конкретными профилями, чтобы сохранить оригинальный стиль своих домов», объясняет Дэвид. «Реставрационный бизнес огромен. Люди не хотят выбрасывать старую древесину в отходы. Они хотят, чтобы их дома сохраняли первоначальный вид. С MP360 я могу предложить своим клиентам деревянные заготовки самых разных профилей. И спрос на такие нестандартные работы постоянно растет».
Дэвид и его отец полагаются на услуги местного дилера Wood-Mizer - Mekwood AB. «Это отличное обслуживание и поддержка. Хорошо, что у нас есть Шель Ларссон (Kjell Larsson, местный дилер), которому в любой момент можно позвонить, потому что, когда вы работаете на лесопилке, всегда могут понадобится запчасти, масло, лезвия или просто технический совет. Быстро обслуживание и общение очень важны», - говорит Дэвид.
«Я хотел бы модернизировать свой строгально-фрезерный станок до версии MP365, с пятью шпинделями, чтобы изготавливать еще более сложные профили всего за один проход через станок. С MP365 у нас появятся возможности делать еще более сложные заказы для наших клиентов!» говорит Дэвид Вирен.
